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翟经理 先生
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公司地址: | 卫辉市孙杏村镇段先屯工业区 |
发布时间:2019-12-23 21:42:41
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法,方便广大用户在使用时更好的维护。
1gt;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴,所有的受力点都在叶片上,因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片,直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2gt;、叶片轴距过小,锰钢螺旋叶片价格,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候,往往由于叶片轴距过小,造成挤压力过大,锰钢螺旋叶片,直接损伤叶片,随着轴的转动,再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小,同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后,同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
产品及技术特点:
1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片,克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差,成型难,耗料多,生产效率低等缺点
2、叶片成型后表面光洁,尺寸精度及表面硬度高
3、根刚性好,使用时焊接,锰钢螺旋叶片供应,装配方便,锰钢螺旋叶片供应商,快捷
4、材质:低碳钢,不锈钢
5、规格:厚度2-6mm,大宽度130mm,小内径20mm,大外径900mm。
螺旋叶片有哪些成型技术
分段等厚成型技术:
分段等厚成型技术是为了解决连轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难。可在规格参数表范围内,成型碳钢、耐磨钢及不锈钢、等径、等螺距、变径、变螺距、内孔和外径圆周上带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产,但大批量生产时,材料利用率及生产效率比连续冷轧成型技术低。
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